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更新时间：2023-08-31 已阅读：次
在制药工业废水处理的过程中，一般情况下会经历预处理+生物氧化+深度处理三个阶段。这三个阶段是连贯在一起的，当任何一个阶段出现了问题，就不能完成废水的处理。这三个阶段是依次递进的，生物氧化离不开预处理的辅助，深度处理一定是生物氧化符合要求的基础上进行的。万事开头难，预处理效果怎么样，决定了后续的处理工艺和设备参数的变化。
预处理也是一个完整的、需要完成的过程，一般是要先使用集水池、调节池，再进行混凝沉淀、吸附等工艺，将大多数的固体悬浮物、颗粒物、油脂等分离出去，以便于后续的氧化处理。单独的物理方法是很难完成的，当污染物成分复杂、有机物浓度高的时候，有必要采用化学氧化的方法进行分解。或采用脱盐方法，用在田环境的IC厌氧罐进行预处理。
就化学氧化的方法来说，用的比较多是铁碳-芬顿试剂。Fe-C作为制药废水的预处理步骤，可以大幅提高出水的可生化性。在化学制药、医药中间体等废水预处理方面，铁碳处理的效果还是比较明显的。单独的使用Fe-C，效果还是有限的。在提高废水的可生化性的同时，也要将难降解的有机物分解为容易氧化的有机物。一般会和芬顿试剂法联合作用，能够起到很好的预处理效果。
芬顿试剂法是Fe2+和H2O2组合发生反应，在废水中可生成具有强氧化性的羟基离子。羟基离子和难降解的有机物发生氧化反应，可以将大分子的物质分解为小分子物质。在使用铁碳-芬顿的过程中，要注意氧化试剂的用量。如果用量不够，起不到预期的效果；如果用量太多，不仅会造成浪费，还容易引起二次污染。同时，控制好芬顿试剂反应的外部条件，比如温度、pH值等，通过数据统计和分析，选择最优化的反应方案。
