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更新时间：2023-08-30 已阅读：次
在制药废水处理的生物氧化阶段，要先进行厌氧处理，后实现好氧处理。好氧处理是为了弥补厌氧处理的不足，厌氧处理是好氧的预处理阶段。在使用好氧处理法的时候，是根据药厂废水的实际情况来选择处理设备的。没有对废水的水量和水质实际情况进行深入的了解，是不能准确的选择好氧处理设备的。
因此，是根据废水的具体情况来选择设备，不是用设备来迎合废水的情况。很多时候，只想着设备多么先进，质量多么可靠，如果不适合制药废水的处理特点，也是无法保证有效使用和运营的。选择设备的参数，其实就是对制药废水的实际情况的了解。
如果先从设备的特点和参数开始去选择，就失去了废水特点这个基础。只有结合了废水的实际特点，从具体要求上来选择参数，找到最佳的处理方案。常见的好氧处理方法包括活性污泥法、深井曝气池、吸附生物降解法（AB）、序批式间歇活性污泥法（SBR）、生物膜氧化法（MBR）、循环式活性污泥法（CASS法）等。
深井曝气池是一种高速活性污泥系统，在充分曝气的情况下，充分利用活性污泥和废水有机物反应，提高了污泥的利用率，增强了氧化的效果。搅拌速率高，污泥颗粒和废水混合均匀，受外界的环境影响小，出水水质稳定。类似于深井的模式，具有占地面积小，活性污泥利用率高，没有污泥膨胀，产泥量低，COD去除率高等特点。特别适应于外界环境条件变化，对微生物代谢影响比较大的情况下。
吸附生物降解法（AB）是由生物反应器和沉淀池两个部分组成的，A段的生物反应器也可以叫作吸附池，微生物对废水中的有机物进行吸附，然后进入沉淀池进行泥水分离。中间沉淀池的出水再进入B段，B段的生物反应池就是常规的曝气池，发挥活性污泥对废水中有机物或其他污染物的降解、去除和转化作用，最后进入沉淀池进行泥水分离，部分污泥进行回流，剩余污泥进行排放。AB工艺对废水中的BOD5、COD、SS、磷和氨氮等去除率都高于常规的活性污泥法。抗负荷能力强、对pH和有毒有害物质具有较大的缓冲作用。特别适合于处理浓度较高、水质水量变化较大的废水。
生物膜氧化法（MBR）是集合了活性污泥和生物膜法为一体的好氧处理方法，活性污泥中的微生物是经过专门培养的，和废水中的有机物在有充足溶解氧的条件下进行代谢。这个常规的，而不同的是增加了生物膜氧化法。这就在此基础上，提高了对污水的过滤能力，保持了足够的活性污泥不至于流失。具有容积负荷高、污泥产量少、抗冲击能力强、工艺运行稳定等特点。在工程的应用过程中，充分发挥污泥和生物膜的协调作用，达到事半功倍的效果。
序批式间歇活性污泥法（SBR）在使用的过程中，既有序批的优势，又结合了废水产生的间歇性特点。它集合了调节池、反应池、沉淀池为一体，可以按次序批量处理。具有较强的耐冲击负荷能力，结构简单，无需回流，脱氮除磷效果好等优点，可以根据需求，设计缺氧和好氧交替进行，明显提高废水好氧处理的效果。适应于大批量、水量波动比较大的制药废水处理。
经过以上的几种好氧处理设备的介绍，如果只了解设备的功能的话，在具体方案中还是很难下结论的。它们都有共同的特点，节约能耗、降低成本、运行稳定。但是也有不同之处，在解决好氧处理效率的问题上具体方法是不同的。具体的方法也就是在废水处理的实际运行中能够考虑的问题，是带着问题来在设备上找答案。而不是在拿着设备的个性化特点来对应问题。因此，对应设备是功能和技术优势是可以参考的，更重要的是在设计方案的确定上，使用怎么样的工艺才能最优化处理，再落实到具体的设备参数选择方面。
