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更新时间：2023-08-23 已阅读：次
在制药废水处理行业，厌氧反应器是常见的一种生物氧化设备。生物氧化包括厌氧和好氧两个阶段，厌氧为好氧做准备，好氧为厌氧做收尾。没有厌氧的作用，好氧的效果就不好。没有好氧的处理，厌氧处理的水质是不符合要求的。一般的制药废水处理工艺流程包括预处理+生物氧化+深度净化三个阶段，每个阶段都不是孤立的，不能单独说三个阶段就算工艺流程。
工艺流程是结合了实际的水量和水质，根据目前的现状和未来要达到的目标，确定要改变水质的路线。路线是由方法组成的，没有对方法的研究，就组合不成路线。离开了污水处理工艺路线，单个的方法是无用武之地的。为了让每个方法都恰到好处，就要对水质和水量进行深入的了解。
制药污水处理难度大，是因为污染物的可生化性差，无法直接的使用厌氧和好氧的处理方法。既然不能直接生物氧化，那就要想办法改变污水的现状，使它能够尽可能的达到可生化的程度。因此，在进行生物氧化之前，就要预处理。这个预处理是为了生物氧化而进行的，它是生物氧化不可分割的一部分。预处理的目的已经明确了，那就是消除污水中对高效微生物的生长代谢影响因素。在这里，我们不仅要了解微生物的代谢特点和生长环境，还要了解污水的成分和浓度。
只有了解了污水的成分和浓度参数，我们才能知道哪些成分、多少浓度范围会影响微生物的生长。对制药污水进行预处理，就要对污水中有毒有害的物质进行去除，特别是无机盐、重金属等对微生物的抑制作用很大。预处理使用物理的方法，不仅具有直接性，还可以避免二次污染。当对污水进行脱盐处理后，也可以避免对管道和设备造成腐蚀影响。对污水中的有机物进行处理，是制药污水处理的重点。刚刚已经说过，预处理是生物氧化的预处理，更确切的说是厌氧的预处理。
制药污水使用的厌氧处理设备一般是水解酸化、升流式厌氧活性污泥法（UASB）、厌氧折流板、厌氧复合床等。在原料药废水处理的过程中，在田环境对废水脱盐后，使用了新型的IC内循环反应器，该工艺克服UASB反应器所存在的处理中低浓度（CODcr在1500-2000mg/L以下）废水负荷及大量产气所造成的污泥流失的问题。具有抗腐蚀能力强、布水效果好、处理效率高的特点。IC内循环反应器类似于两个串联的UASB，其实，效果是远远大于两个UASB的。
从厌氧罐的底部通入预处理后污水，当污水在罐内上升的过程中，会经过填料床，填料床上布满了高效活性污泥。在污泥和污水接触的时候，污泥中的厌氧微生物就和污水中的有机物发生代谢反应。刚开始启动的时候可能周期有点长，需要过渡适应期，后续就会快多了。污泥和污水接触的过程中，微生物反应会产生气泡。气泡在浮力的作用下升到中部或顶部，浮起的过程中会粘附活性污泥颗粒。
当携带有污泥颗粒的气泡上升到顶部，撞击了三相分离器的挡板。气泡蜕变为气体，经过专门的管道收集，脱硫后形成了有用的清洁能源-沼气。再说那被抛弃的污泥颗粒，会重新沉降到污泥床上和污水中的有机物发生代谢反应。污泥颗粒反复的跟随，又反复的被抛弃。在这个上升又上升，下沉又下沉的往复循环中，对污水形成了搅拌混匀的作用。混匀的过程中，不仅稳定了微生物生长所需要的pH和温度，而且在一定程度上稀释了进水浓度。
