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更新时间：2023-05-29 已阅读：次
制药工业废水根据种类不同分为化学合成药、抗生素、中药制药、生物制药等，主要来源于直接废水和洗涤废水。根据原料和工艺的多样性，废水水质也是变化多端。废水是根据生产而进行的，废水呈间歇性的排放。因此，处理制药工业废水是没有统一的教程，结合实际情况个性化定制方案。可以说，对水量和水质了解的越清晰，工艺就越明确；对废水工艺方法优缺点掌握的越充分，处理效果就越明显。这除了要求有精湛的工艺设计，还需要有丰富的实践经验，可靠的信誉和质量保障。每个环节都是非常关键的，因此，了解制药废水的同时，也应在工艺方法和设备上进行创新和发展。
总体上来讲，制药废水具有结构复杂、有机污染物浓度高、酸碱和温度变化大、毒性大、可生化性差、间歇排放等特点。找到了这些特点，就有对应的处理方法。比如悬浮物多，可以采用混凝沉淀法、吸附法、气浮法、过滤法等。如有机物含量高，无法直接进行生化降解，就用铁碳芬顿进行氧化处理。但每种工艺方法并不是固定不变的，除了在影响因素上增效降本外，还可以使用改进工艺的方法来改善，比如IC内循环厌氧处理可以提高进水的浓度范围。
设计制药废水处理工艺，并不是简单的方法和设备的串联，而是要靠最优化的技术。有的工艺流程的很复杂，可能会用十几种方法组合起来。诊断废水的特点，显示处理流程中的问题，采用经济实惠的环保方案进行处理。就像去看医生一样，具体状态是怎么样的，需要进行检测和深入了解，才能设计出直接有效的方案。废水处理工艺在更新换代，厂家也层出不穷，信任与否还是要看过去的处理案例。客户给予充分的肯定，才是过硬的品质。就像有人去瞧病，一定是先选择当地大的品牌；或先通过朋友了解或直接咨询。对于制药废水处理来说，具有同等类型的案例和资质是重要的。对技术和服务质量是要进行必要的考察，制定有效的售后服务机制，确保运营有效的进行。
举例来说，制药废水处理大致会经过“预处理+生化处理+深度消毒”等三个阶段，每个阶段都会用到一种或几种方法。预处理阶段常见的物理方法包括混凝沉淀、吸附、气浮等，通常是要先对水质和水量进行调节。预处理的核心目的是将废水污染物浓度降低到可生化的范围内，特别是高盐高氨氮等容易腐蚀管道和设备的物质。而调节池的作用是将废水的水量调节到预定的稳定的流量范围内，并对水质的pH值进行调节，以满足预处理物化方法的高效进行。当对悬浮颗粒或油脂进行预处理后，还是没办法直接生化处理的。现在有两种方案，一种是采用铁碳-芬顿的化学氧化法进行处理，另外一种是IC内循环厌氧塔来降解。根据实际的水量和水质特点，考虑影响因素和后续处理成本来确定方案。当然，每种方案都有其优势和不足。
铁碳-芬顿的处理效果是比较好，不过对水质和水量的估算要很准确，特别是污染物含量。因为是靠化学氧化的方法，需要输入对等比例的氧化物质Fe2+和H2O2，或会加入催化剂等。如果对药剂的比例掌握不准确，影响因素考虑不周详，很容易造成二次污染或能效达不到最佳值。预处理后的废水出水水质已经达到可生化的标准，后续的生化反应阶段就要考虑微生物的菌种因素，确保能够达到预定的出水指标。
UASB是厌氧处理常见的一种设备方法，它的结构简单、应用范围广泛，效果明显。为了提高废水的处理效果，有的工艺会再加上水解酸化的步骤。厌氧处理的的废水会进行好氧处理，好氧菌对废水的污染物是比较敏感的。采用的工艺方法也有很多，常见的有接触氧化法、生物膜法、深井曝气池、序批式间隙活性污泥法（SBR）、CASS（循环曝气活性污泥法）等，最后进行深度处理。
