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更新时间：2023-05-25 已阅读：次
原料药废水预处理的方法主要包括物理和化学方法，但并不是固定不变的。对高浓度的制药废水预处理，是需要先对水量和水质进行综合的调节。预处理的方法包括混凝沉淀、吸附、气浮、过滤、微电解、铁碳-芬顿等，对废水进行过滤和化学氧化处理是不仅为后续生化降解反应做铺垫，还能够减少废水对管材和设备的腐蚀。设计并施行有效的施工和运行方案，是不能随意更改或迁移的。如果反复的修改方案，就象征着设计和施工技术不成熟或考虑不周到。跟进每一个工程和调试步骤和结果，从根本上杜绝出现各种问题。在芬顿氧化处理的过程中，对Fe2+和H2O2投入的用量比例得估算准确，考究化学反应受影响的因素。
生化处理技术在原料药废水处理整个流程中占据重要位置，我们对制药废水处理的认知并不是模块化的，结合实际水量和水质设计出符合要求的能够达标的处理方案。废水处理设备和工艺方法有很多的，在设计的过程中需要有所取舍。在生化降解阶段选择什么样的处理设备，在很大程度上取决于前端预处理工艺效果。制药废水处理工艺是多种方法的组合，使得废水处理效果能够最优化。大多数制药厂在落成的时候都会搭配有与生产相对应的污水处理站，根据工业废水排放的相关规定，一定要符合标准后才能排放到市政管网。
当设备都陆续到位的时候，施工是一个安全和高效的重要过程。经过预处理的废水要看出水水质和预期有没有差异，如果确实有不可忽略的差异，就要反复分析是什么问题导致的。每一步细小的改动都会有很大的变化，这就要考验设计和施工的实战能力了。通过认真的比对，确定核心影响因素，比如时间、pH、温度、进水浓度、活性污泥菌种等。生化降解常用到厌氧塔和好氧池两种方法，厌氧塔有上流式活性污泥法（UASB）和IC内循环厌氧反应器，好氧法有接触氧化、生物膜法、深井曝气法、序批式间歇活性污泥法（SBR）等。清除废水处理过程中的阻碍，统计反馈的问题和涉及到的检测数据。总之，能拿出可行性的废水解决方法并不是一个轻松的过程。
最新的厌氧设备是第三代IC内循环厌氧反应器，从本质上来讲是两个串联的UASB，在运行的过程中增加了内循环的次数，提高了废水的进水浓度范围。它不仅可以用在生化代谢，当废水浓度和条件适宜的情况下还可以用在预处理阶段。形式上和UASB是有差异的，起到关键作用的就是三相分离器。
对每天的水质进行监测是必要的，在关键的部件应声明使用方法和操作条件，避免维护不当而出现偏差。清楚记录废水处理日志，要真实反映出水的指标。对厌氧和好氧处理过程要明确操作要点，注重水质达标的同时还要为运营维护考虑。在设计之初，不妨选择方便操作的污水处理设备。为了能够达标排放，深度处理是不可或缺的。在后期阶段选择物理方法为主，避免出现二次污染现象。废水处理设施良好的运转，还离不开切实到位售后服务和技术。
