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更新时间：2023-02-16 已阅读：次
制药废水好氧处理法对工艺效果的影响
在制药废水处理过程中，选择合理的工艺不仅能提高效率，还可以大幅降低运营成本。废水处理和制药生产是同步进行的，那就要从废水的特点开始分析。比如，制药废水色度重，味道大，就要采用物理或物化方法进行处理，比如混凝沉淀或吸附、气浮方法。有机物含量高，就要采用化学氧化和生物氧化进行降解。
化学氧化的方法有很多种，常见的是微电解铁碳芬顿。结合以往的经验，铁碳微电解和芬顿反应联合起来使用，可以起到事半功倍的效果。这种方法也是目前使用比较多的，应用比较广泛的。生物氧化主要是采用厌氧和有氧相结合，进一步降低废水有机物含量。常用的厌氧法有上流式厌氧污泥床（UASB）、厌氧滤池、水解酸化、厌氧复合床、厌氧折流板反应器等。常用的好氧法有活性污泥法、深井曝气法、吸附生物降解法、生物接触氧化法、序列式间歇活性污泥法、循环式活性污泥法等。
生物接触氧化是一种浸没型的生物膜处理方法，就是接触氧化塔内设置一定密度的填料。在充氧的条件下，微生物在填料的表面上形成活性生物膜。当废水进入塔内的时候，废水和填料生物膜深度接触，通过膜上的微生物代谢作用，将废水中的有机物转化为无机盐和二氧化碳。因此，污水会得到净化。污染物和生物膜接触时间是影响处理效果的关键因素，培养时间需要在一定的时间内，保持生物膜接触氧化性。接触时间过短或过长都会抑制微生物的代谢速度。其次，反应温度对污水有机物也有影响。在微生物代谢的过程中，会产生热量。进水废水温度高的话，不仅会增加能耗，还会降低处理效果。温度过低，微生物活性不稳定，效果也起不来。
在接触氧化的过程中，进入氧化池的废水中含有悬浮物越多，越容易堵塞生物膜。生物膜上活性微生物和废水有机物接触几率越少，填料堵塞就会降低反应的效率，增加能耗，出水水质也会变差。生物接触氧化法兼有活性污泥和生物膜法的优势为一体，具有容积负荷高、污泥产量少、抗冲击能力强、工艺运行稳定、管理方便等优点。在很多地方，生物接触氧化法是兼有厌氧和有氧阶段，充分发挥不同种类微生物群体的代谢作用，提高生化处理效果和抗冲击能力。
除了生物接触氧化法外，还有深井曝气法。这是一种高效活性污泥法，污水经过格栅和沉砂池除去大悬浮物和砂之后直接进入深井曝气池中。在那里污水与回流污泥混合，向污水中泵入空气，使得污水能够循环流动起来。废水中的有机物就会在微生物的氧化代谢作用下降解，从深井曝气池出来的混合液进入脱气装置，使得活性污泥包含的微小气泡分离出来。脱除气体的混合液会进入二沉池内，活性污泥在这里沉淀下来，澄清液排出来。这种方法氧气的利用率比较高，占地面积小，处理效果好，运行费用低，不存在膨胀和污泥产量低的问题。保温效果比较好，处理不受气候条件影响，COD的去除率在90%以上，有利于下一步的处理。
